Ameublement et habillement Confort et qualité
Fils pour l’ameublement
et l’habillement
Soumission en moins de 24 heures ouvrables
Un siège, un matelas, un vêtement du quotidien et un chandail de sport n’ont pas la même fonction. Ils posent pourtant la même exigence à la matière : elle touche la peau, et elle doit rester agréable au fil des lavages. Régitex produit à Saint-Joseph-de-Beauce, au Québec, les fils qui entrent dans ces textiles, pour des entreprises de tissage et de tricotage.
D’une commande à l’autre, tout peut changer : la fibre, la couleur, le titre, le volume. La plupart des fibres de couleur filées chez Régitex sont teintes dans la masse : le colorant est intégré à la fibre au moment où elle est produite, au lieu d’être déposé à sa surface après coup. Le service d’analyse examine les matières avant qu’elles entrent en production. Votre soumission part en moins de 24 heures ouvrables, et une série démarre à 2 000 lb.
Soumission en moins de 24 heures ouvrables · Commandes dès 2 000 lb · Filé au Québec depuis 1998
Dans quels produits les fils Régitex se retrouvent-ils?
Quatre familles de produits, du meuble au matelas. Les clients de Régitex sont des entreprises de tissage et de tricotage : le produit fini peut porter leur marque, et la matière se trouve dans la couche que la personne touche.
Pour l’extérieur et la maison, les produits finis vont du meuble d’extérieur aux rideaux, aux auvents et aux bâches. Les propriétés recherchées sur ces produits sont la résistance aux UV, à l’humidité, à l’abrasion et à la flamme, et dans certains cas une propriété antimicrobienne.
Meuble
Tissus de recouvrement et de rembourrage.
Mode
Vêtements et accessoires du quotidien.
Vêtement de sport
Vêtements et équipements techniques.
Matelas
Textiles pour matelas.
Un même atelier sert les quatre. Un fabricant de matelas et une marque de vêtements de sport ne commandent pas le même produit, mais ils s’adressent à la même équipe, dans la même usine.
Quelles propriétés cherche-t-on dans un fil en contact avec la peau?
Sur ces marchés, on demande à la matière de bien se tenir dans un usage quotidien : la main, c’est-à-dire le toucher du textile, le comportement thermique, la tenue au lavage, une couleur qui ne bouge pas. Ces propriétés se jouent d’abord dans le choix de la fibre et du mélange, ensuite dans le procédé.
Naturelle, artificielle ou synthétique : d’où vient la fibre?
Les fibres naturelles proviennent directement d’une plante ou d’un animal, comme le coton, le lin ou la laine. Les fibres artificielles partent elles aussi d’une matière naturelle, la cellulose du bois, qui est dissoute puis reformée en filament par un procédé chimique : c’est le cas de la viscose, du modal et du lyocell. Les fibres synthétiques, comme le polyester, sont entièrement fabriquées par synthèse chimique, le plus souvent à partir de dérivés du pétrole.
Le choix de la fibre se fait avec vos équipes, en fonction de la propriété recherchée pour le produit fini. Le mélange permet ensuite d’ajuster le dosage entre plusieurs fibres pour atteindre le bon équilibre. Selon l’application, des fibres recyclées provenant de fournisseurs spécialisés peuvent aussi être intégrées, dans une proportion définie au cas par cas. Les trois familles de fibres sont présentées en détail sur la page Informations techniques.
Certaines fibres de marque apportent aussi des propriétés ciblées : thermorégulation, gestion de l’humidité ou douceur propre aux fibres cellulosiques.
La construction du produit. Deux procédés cohabitent sous le même toit : le filage à anneaux (ring spun), principale expertise de Régitex, et le filage à fibres libérées (open-end). Les fils sortent simples ou retors, de 2 à 4 plis. Le choix du procédé se fait avec vos équipes, à partir du rendu visé sur le produit fini. La torsion, elle, est fixée par Régitex.
Comparer les deux procédés de filage
La couleur, l’analyse, le seuil et l’empreinte carbone
La composition de couleurs, à l’interne. La plupart des fibres de couleur filées par Régitex sont teintes dans la masse, et la nuance demandée est obtenue en mélangeant ces fibres à l’étape de l’ouvraison-mélange.
Le service d’analyse. Le service d’analyse examine les matières et les fils qui entrent dans votre programme avant la production. L’équipe conseille aussi votre personnel opérateur sur les réglages de machines. L’enroulage des cônes reçoit le même soin que la matière : un cône mal enroulé se paie chez vous en arrêts de machine.
Une commande minimale accessible. Une entreprise de meubles, un fabricant de matelas et une marque de sport n’ont ni les mêmes volumes ni les mêmes cycles de production. Pourtant, chacun peut commander à partir de 2 000 lb : assez pour tester une nouvelle matière ou une nouvelle couleur sans s’engager sur une production complète.
L’empreinte carbone, commande par commande. Nous vous fournissons l’empreinte carbone de votre commande de façon dynamique, une pratique exceptionnelle dans notre industrie. Près de 90 % des gaz à effet de serre d’une commande viennent de la fibre elle-même (à 5 points de pourcentage près) : le choix de matière que vous faites avec Régitex est donc aussi un choix d’empreinte.
Mélanges et couleurs, en détail
Quels mélanges de fibres filez-vous pour l’ameublement?
Nous filons notamment de l’acrylique, du polyester, et des mélanges coton et acrylique, polyester et lin, ou viscose et lin. Les familles de fibres sont décrites sur la page Informations techniques.
Comment vérifiez-vous la couleur d’une production à l’autre?
Chaque couleur reçue de nos fournisseurs de fibres est vérifiée avec un appareil colorimétrique, à l’intérieur d’un écart maximal d’une unité de différence de couleur. Tous nos mélanges de fibres sont aussi vérifiés visuellement à toutes les étapes de fabrication. Notre procédé est présenté sur la page Savoir-faire.
Nos marchés
Textiles de protection
Textile industriel
Ameublement et habillement
Textiles médicaux
Textiles militaires
Décrire votre produit fini, obtenir une soumission
Décrivez le produit fini, la propriété recherchée et le volume visé. Si la spécification est arrêtée, la soumission revient en moins de 24 heures ouvrables. Si elle ne l’est pas encore, partez de l’usage : l’équipe technique bâtit la spécification avec vous.